Объекты Сертификаты Услуги Благотворительность
Законодательство Отзывы Референс-лист Контакты
огнезащита полюс юг
Декотерм
Огнезащитная воднодисперсионная эмаль Тексотерм для металлоконструкций
Огнезащитная воднодисперсионная эмаль «Стабитерм 219»
Краска для стальных конструкций ОПЗ-МЕТ
Краска для стальных конструкций ОПЗ-МЕТ на органической основе
Огнезащитный состав для стальных строительных конструкций ФЕНИКС СТВ
Огнезащитный состав для стальных строительных конструкций ФЕНИКС СТС
Огнезащитная краска АВАНГАРД
Огнезащитная краска ПРОМЕТЕЙ
ПЛАМКОР – 1 - Огнезащитная вспучивающаяся краска
Краска огнезащитная ТЕРМА ЛЮКС
Огнезащитная краска Джокер
Огнезащитная краска Джокер 521
Огнезащитная краска Джокер М
Огнезащитная краска Крауз
Покрытие для конструктивной огнезащиты строительных конструкций ДЕВИСПРЕЙ
Огнезащитная краска Лидер
Огнезащитный состав Монолит М1
Покрытие для конструктивной огнезащиты НЕОСПРЕЙ
Огнезащитная краска Огнелат
Огнезащитный состав ОФП-НВ (Эскалибур)
Огнезащитная краска ПОЛИСТИЛ
Краска огнезащитная для стальных строительных конструкций ПРОТЕРМ СТИЛ
Огнезащитная краска Уникум
Огнезащитное покрытие Файрекс-400
Однокомпонентная огнезащитная система Interchar 963
Огнезащитная краска Nullifire S607 HB
Огнезащитная вспучивающаяся краска Пиропласт-ST 100(200)
Краска водно-дисперсионная огнезащитная вспучивающаяся ВД-АК-502-ОВ NEO

Двухкомпонентный огнезащитный антикоррозионный состав "Декотерм-Эпокси" ТУ 3212-010-84152034-2014 (далее - состав) представляет собой двухкомпонентную огнезащитную систему на основе эпоксидного связующего.

Покрытие на основе состава (далее - покрытие) предназначено для защиты металлических конструкций здания и сооружений (со степенью огнестойкости I, II, III, IV) от огня и сохранения функциональной целостности строительных конструкций в течении определенного периода времени. Огнезащитная эффективность состава "Декотерм-Эпокси" основана на совокупном взаимодействии образуемого на поверхности металла плотного теплоизолирующего слоя, обеспечиваемого большой концетрацией полого минерального компонента, и химической реакции приводящей к сдерживанию роста температуры металлоконструкции. При толщине огнезащитного покрытия более 3 мм толстослойный напыляемый состав "Декотерм-Эпокси" может применяться в качестве "конструктивной защиты" (в соотв. с СП 2.13130.2012 и ГОСТ 52395-2009, вкл. изм. № 1 от 01.11.2014).

Покрытие на основе состава может эксплуатироваться как с применением финишного декоративного состава, так и без него.

Покрытие предназначено для повышения предела огнестойкости несущих металлических конструкций, соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в Федеральном законе от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ, ГОСТ 53295-2009, "Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности".

Внимание! Устройство покрытия осуществляется только организациями имеющими лицензию на выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций.

Характеристик состава "Декотерм-Эпокси"

Состав представляет собой смесь, состоящую из антипиренов, термостойких наполнителей и функциональных добавок.

Свойства компонентов соответствуют требованиям, приведенным в таблице.

Свойства Значение Метод испытания
1  Компонент А
1.1  Цвет  белый  визуально 
1.2  Плотность, кг/м3  1000+/-50  ГОСТ 18995.1-73 
1.3  Сухой остаток, % масс  95+/-3  ГОСТ 31939-2012 
Компонент Б   
2.1  Цвет отвердителя  желтый, коричневый  визуально 
2.2  Плотность, кг/м3  1000+/-50  ГОСТ 18995.1-73 
Свойства смеси компонентов А и Б
3.1  Соотношение компонентов А и Б (по объему)  10/1 
3.2  Время жизни готовой краски, не менее (минут при 25 гр. Цельсия)  40 
3.3  Теоретический расход состава для получения сформированного покрытия, толщиной 1 мм, кг/м2  1,0 
3.4  Плотность готового состава, кг/м3  1000+/-50  ГОСТ 18995.1-73 

Срок годности огнезащитного состава в упаковке предприятия-изготовителя составляет 1 год с момента выпуска.

Подготовка поверхности под нанесение покрытия

Покрытие наносится на стальные несущие конструкции (колонны, балки перекрытия, связи жесткости и т.п. - далее конструкции).

Подготовка поверхности осуществляется методом абразивоструйной очистки до степени Sa2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.

Качество поверхности металлоконструкции должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице.

Показатель НД Норма Метод контроля
Внешний вид ГОСТ Р ИСО 8501-1 Шероховатая металлически чистая поверхность, без пятен масла, смазки и грязи Визуально
Степень очистки от окислов ГОСТ Р 8501-1

Sa2 1/2

В труднодоступных местах (внутренние поверхности коробчатых металлоконструкций) допускается Sa2

Визуально
Степень очистки при устранении дефектов ГОСТ 9.402 Не допускаются заусенцы, вмятины, сварочные брызги, остатаки флюса, неровности сварных швов Визуально
ISO 8501-3 Округление кромок R 2 мм Визуально
Степень очистки от различных загрязнителей ГОСТ9.402 Степень обезжиривания -1 Визуально
ISO 8501-3 Степень обеспылевания - не выше 2 Визуально

При необходимости нанесения покрытия на предварительно загрунтованные (покрытые антикоррозионным составом)  конструкции проводятся следующие мероприятия:

- определяется вид и марка нанесенного ранее антикоррозионного состава, проверяется его совместимость с огнезащитным составом;

- проверяется состояние и качество нанесенного ранее антикоррозионного покрытия, выясняется срок его нанесения.

При необходимости производится ремонт антикоррозионного покрытия. При ремонте использовать тот же состав, что наносился на покрытие ранее.

Технология устройства покрытия

В качестве антикоррозионного покрытия могут использоваться грунтовки на полиэфирной, эпоксиэфирной, эпоксидной основе. При выборе материала на другой основе, необходимо проконсультироваться с представителями производителя огнезащитного состава.

Нанесение антикоррозионного состава производят в соответствии с рекомендациями производителей, толщиной слоя не менее 50 мкм.

Сушку антикоррозионного состава производить в соответствии с рекомендациями производителей. Нанесение огнезащитного состава на не высохшую поверхность антикоррозионного состава запрещено.

При наличии непрокрасов, необходимо провести повторное нанесение антикоррозионного состава в местах, где это необходимо.

Нанесение огнезащитного состава.

Состав поставляется в двух упаковках. Компонент А (основа) 18 кг. и компонент Б (отвердитель) 1,8 кг.

Нанесение и отверждение огнезащитного состава необходимо проводить при температуре воздуха не ниже 5 гр. Цельсия и относительно влажности воздуха не выше 80%. Не допускается попадание осадков (воды, снега) в состав или на обрабатываемую поверхность. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 гр. Цельсия.

Перед проведением работ компонент А (основа) необходимо перемешать строительным миксером не менее 5 минут. Добавить разбавитель (количество зависит от необходимой вязкости готового огнезащитного состава) в количестве 0-10 % от массы (0-12 % от объема) компонентов А и Б и тщательно перемешать строительным миксером, не менее 3 минут. Добавить одну упаковку компонента Б и тщательно перемешать строительным миксером, не менее 5 минут. Дать отстояться смеси в течении 5 минут. Время жизни смешанных компонентов составляет от 40 до 80 минут в зависимости от температуры окружающей среды. В качестве разбавителя рекомендуется применять ксилол нефтяной соответствующий ГОСТ 9410-78 или толуол соответствующий ГОСТ 14710-78.

Нанесение огнезащитного состава осуществляется мехазировано, при помощи агрегатов безвоздушного распыления или вручную - кистью, валиком.

Перед началом работ по нансению состава механизированным способом, рекомендуется из оборудования для безвоздушного распыления удалить фильтрующие элементы.

При проведении работ механизированным способом, во избежание засорения оборудования, по причине истекшего времени жизни готового огнезащитного состава, необходимо проверять температуру смеси, с помощью погружного термометра, с периодичностью 10 минут. При повышении температуры смеси до 50 гр. Цельсия, работы по нанесению состава необходимо немедленно остановить и начать промывать оборудование.

Характеристики оборудования должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице.

Наименование товара Значение
Рабочее давление, бар 190-240
Диаметр насадки, мм/дюйм 0,63-0,89/0,025"-0,035"
Угол распыления, градусы 20-40
Диаметр подающей линии, мм/дюйм 10/3,8"
Максимальная длина подающей линии, м 30

Механизированное нанесение состава на поверхность возможно толщиной "мокрого" слоя до 3000 мкм (при температуре не ниже 20 гр. Цельсия, влажности воздуха не более 80%, без добавления разбавителя и длине подающей линии не более 15 метров).

При нанесении огнезащитного состава валиком или кистью (рекомендуемая длина ворса валика должна составлять 10-15 мм), максимальная толщина "мокрого" слоя достигается 500 мкм.

При нанесении огнезащитного состава в два и более слоев, межслойная выдержка должна составлять не менее 12 ч., при температуре 20 гр. Цельсия. Время сушки покрытия зависит от температуры окружающей среды. Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо контролировать степень высыхания предыдущего слоя, которая должна быть не ниже 3 по ГОСТ 19007. До полной полимеризации, покрытие должно быть изолировано от контакта с осадками (вода, снег).

По окончании работ по нанесению огнезащитного состава инструменты и оборудование промыть растворителем Р-4 или Р-650.

Нанесение защитно-декоративного состава.

Перед нанесением защитно-декоративного состава необходимо проверить поверхность на степень отверждения огнезащитного покрытия, которая должна быть не менее 5 по ГОСТ 19007. Последний слой огнезащитного состава должен сохнуть не менее 48 часов при температуре воздуха не ниже 20 гр. Цельсия и влажности воздуха не выше 80 %, если условия другие, время сушки моет быть изменено.

Нанесение защитно-декоративного состава производят в соответствии с рекомендациями производителя.

В качестве защитного покрытия могут использоваться лаки и краски на полиуретановой, хлорвиниловой, полиэфирной, эпоксидной основе с толщиной слоя не менее 50 мкм. При выборе материала на другой основе, необходимо проконсультироваться с представителями производителя огнезащитного состава.

Сушку защитно-декоративного состава производить в соответствии с рекомендациями производителей.

При наличии непрокрасов необходимо провести повторное нанесение защитно-декоративного состава в местах, где это необходимо.

Условия эксплуатации

Эксплуатация покрытия на основе огнезащитного соства возможна в интервалах температур от минус 60 гр. Цельсия до плюс 60 гр. Цельсия.

Эксплуатация конструкций с огнезащитным покрытием возможна без использования защитно-декоративных лакокрасочных материалов в условиях открытой атмосферы и воздействия, промышленных средне агрессивных сред СП 28.13330.

Не рекомендуется наносить покрытие на конструкции, подвергающиеся в процессе эксплуатации деформациям.

Требования по охране окружающей среды

Состав легко воспламеняется! Состав не должен находиться вблизи открытых источников огня.

Состав по степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности - вещества умеренно опасные по ГОСТ 12.1.007-76, химически стабилен, совместим с другими веществами. Отвержденное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Состав не содержит свинцовых примесей.

Упаковка.

Компонент А состава "Декотерм-Эпокси" упаковывается в герметичную металлическую тару по 18 л.

Компонент Б состава "Декотерм-Эпокси" упаковывается в герметичную металлическую тару по 1,8 л.

Не допускается транспортировка и хранение состава при температуре ниже минус 40 гр. Цельсия.

После транспортировки или хранения компонентов состава при отрицательных температурах, перед производством работ, необходимо выдержать компоненты состава в отапливаемом помещении не менее суток.

Срок эксплуатации покрытия, при соблюдении всех условий настоящей инструкции, составляет не менее 25 лет.

0_800

1_800

2_800

Новости
Работаем по всей России
Законодательство
Референс-лист
Контакты
Отзывы
Благотворительность
Сертификаты
Объекты
Услуги

© Новые технологии огнебиозащиты. ООО «Огнезащита Полюс Юг», 2010 - 2019