Объекты Сертификаты Услуги Благотворительность
Законодательство Отзывы Референс-лист Контакты
огнезащита полюс юг
Декотерм
Огнезащитная воднодисперсионная эмаль Тексотерм для металлоконструкций
Огнезащитная воднодисперсионная эмаль «Стабитерм 219»
Краска для стальных конструкций ОПЗ-МЕТ
Краска для стальных конструкций ОПЗ-МЕТ на органической основе
Огнезащитный состав для стальных строительных конструкций ФЕНИКС СТВ
Огнезащитный состав для стальных строительных конструкций ФЕНИКС СТС
Огнезащитная краска АВАНГАРД
Огнезащитная краска ПРОМЕТЕЙ
ПЛАМКОР – 1 - Огнезащитная вспучивающаяся краска
Краска огнезащитная ТЕРМА ЛЮКС
Огнезащитная краска Джокер
Огнезащитная краска Джокер 521
Огнезащитная краска Джокер М
Огнезащитная краска Крауз
Покрытие для конструктивной огнезащиты строительных конструкций ДЕВИСПРЕЙ
Огнезащитная краска Лидер
Огнезащитный состав Монолит М1
Покрытие для конструктивной огнезащиты НЕОСПРЕЙ
Огнезащитная краска Огнелат
Огнезащитный состав ОФП-НВ (Эскалибур)
Огнезащитная краска ПОЛИСТИЛ
Краска огнезащитная для стальных строительных конструкций ПРОТЕРМ СТИЛ
Огнезащитная краска Уникум
Огнезащитное покрытие Файрекс-400
Однокомпонентная огнезащитная система Interchar 963
Огнезащитная краска Nullifire S607 HB
Огнезащитная вспучивающаяся краска Пиропласт-ST 100(200)
Краска водно-дисперсионная огнезащитная вспучивающаяся ВД-АК-502-ОВ NEO

Устройство и эксплуатация покрытия на основе конструктивного огнезащитного напыляемого толстослойного состава "ДЕКОТЕРМ-КОП".

Конструктивный огнезащитный напыляемый толстослойный состав "ДЕКОТЕРМ-КОП" ТУ 2313-009-12943630-2016 (далее - состав) представляет собой однокомпонентную систему образующую комбинированное огнезащитное покрытие.

Покрытие на основе состава "ДЕКТОРЕМ-КОП" (далее - покрытие) представляет собой композицию, формируемую путем нанесения на поверхность металлоконструкций (далее - поверхность) антикоррозионного состава, огнезащитного состава и защитно-декоративного состава. Вид и марка антикоррозионного и защитно-декоративного состава заранее оговариваются.

Покрытие предназначено для повышения предела огнестойкости несущих металлических конструкций, соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в Федеральном законе от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ, ГОСТ 53295-2009, "Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности". Огнезащитная эффективность состава "ДЕКОТЕРМ-КОП" основана на совокупном взаимодействии образуемого на поверхности металла плотного теплоизолирующего слоя, обеспечиваемого большой концентрацией полого минерального компонента, и химической реакции, приводящей к сдерживанию роста температуры металлоконструкции.

Внимание! Устройство покрытия осуществляется только организациями имеющими лицензию на выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций.

Характеристика состава "ДЕКОТЕРМ-КОП"

Состав представляет собой смесь термостойких, теплоизолирующих, газообразующих наполнителей в водном растворе акриловой дисперсии.

Свойства состава соответствуют требованиям, приведенным в таблице.

Свойства Значение Метод испытания
1 Цвет состава белый визуально
2 Плотность, кг/м3 1000+/-100 ГОСТ 28513
3 Сухой остаток масс., № 70+/2 ГОСТ 31939-2012
4 Степень перетира, мкм не более 100 ГОСТ 6589

Срок годности огнезащитного состава в упаковке предприятия-изготовителя составляет 1 год с момента выпуска.

Подготовка поверхности под нанесение покрытия

Покрытие наносится на стальные несущие конструкции (колонны, балки перекрытия, связи жесткости и т.п. - далее конструкции).

Подготовка поверхности осуществляется методом абразивоструйной очистки до степени Sa2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.

Качество поверхности металлокнструкции должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице.

Показатель НД Норма Метод клнтроля
Внешний вид ГОСТ Р ИСО 8501-1 Шероховатая металлически чистая поверхность, без пятен масла, смазки и грязи Визуально
Степень очистки от окислов ГОСТ Р ИСО 8501-1

Sa2 2/1

В труднодоступных местах (внутренние поверхности коробчатых металлоконструкций) Sa2

Визуально
Степень очистки при устранении дефектов ГОСТ 9.402 Не допускаются заусенцы, вмятины, сварочные брызги, остатки флюса, неровности сварных швов Визуально
ISO 8501-3 Округление кромок R 2 мм Визуально
Степень очстки от различных загрязнений ГОСТ 9.402 Степень обезжиривания -1  Визуально
ISO 8501-3 Степень обеспылевания - не выше 2 Визуально

При необходимости нанесения покрытия на предварительно загрунтованные (покрытие антикоррозионным составом) конструкции проводятся следующие мероприятия.

Определяется вид и марка нанесенного ранее антикоррозионного состава, проверяется его совместимость с огнезащитным составом.

Проверяется состояние и качество нанесенного ранее антикоррозионного покрытия, выясняется срок его нанесения.

При необходимости производится ремонт антикоррозионного покрытия. При ремонте использовать тот же состав, что наносился на покрытие ранее.

Технология устройства покрытия

Нанесение антикоррозионного состава.

В качестве антикоррозионного покрытия могут использоваться грунтовки на алкидной, хлорвиниловой, полиэфирной, эпоксидной основе. При выборе материала на другой основе, необходимо проконсультироваться с представителями производителя огнезащитного состава.

Нанесение антикоррозионного состава производят в соответствии с рекомендациями производитлей, толщиной слоя не менее 50 мкм.

Сушку антикоррозионного состава производить в соответствии с рекомендациями производителей. Нанесение огнезащитного состава на невысохшую поверхность антикоррозионного состава запрещено.

При наличии непрокрасов, необходимо провести повторное нанесение антикоррозионного состава в местах, где это необходимо.

Нанесение огнезащитного состава.

Нанесение огнезащитного состава рекомендуется проводить при температуре воздуха не ниже 5 гр. Цельсия и относительной влажности воздуха не выше 80%. Не допускается попадание осдков (воды, снега) в состав или на обрабатываемую поверхность. Температура остальной поверхности должны быть выше точки росы не менее чем на 3 гр. Цельсия.

Огнезащитный состав поставляется готовый к применению. Перед нанесением состав  необходимо тщательно перемешать строительным миксером.

Нанесение огнезащитного состава осуществляется механизированно, при помощи агрегатов безвоздушного распыления или вручную - кистью, валиком.

Перед началом работ по нанесению состава механизированным способом, рекомендуется из оборудования для безвоздушного распыления удалить фильтрующие элементы.

При нанесении состава методом безвоздушного распыления возможно его разбавление пропиленгликолем в количестве 1-2 % масс или водой в количестве не более 5% масс, при этом, добавлять воду нужно небольшими порциями, тщательно перемешивая состав. Следует учесть, что при разбавлении, толщина нанесения одного слоя состава уменьшится.

Характеристики оборудования должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице.

Наименование параметра Значение
Рабочее давление, бар 190-220
Диаметр насадки, мм/дюйм 0,019"-0,027"
Угол распыления, градусы 20-40
Диаметр подающей линии, мм/дюйм 10/3,8"
Максимальная длина подающей линии, м 60

Механизированное нанесение состава на поверхность возможно толщиной "мокрого" слоя до 2500 мкм (при температуре не ниже 20 гр. Цельсия, влажности воздуха не более 80%, без добавления разбавителя и длине подающей линии не более 15 метров).

При нанесении огнезащитного состава валиком или кистью (рекомендуемая длина ворса валика должна сосавлять 10-15 мм), максимальная толщина "мокрого" слоя достигается 500 мкм.

При нанесении огнезащитного соостава в два и более слоев, межслойная выдержка должна составлять не менее 5 ч., при температуре 25 гр. Цельсия. Время сушки покрытия зависит от температуры окружающей среды и приведенов  таблице ниже. Перед нанесением каждого последующего сллоя необходимо контролировать степень высыхания предыдущего слоя, которая должна быть не ниже 3 по ГОСТ 19007. До полного высыхания, покрытие должно быть изолировано от контакта с осадками (водой, снегом). 

По окончании работ по нанесению огнезащитного состава инструменты и оборудование промыть водой.

Нанесение защитно-декоративного состава.

Перед нанесением защитно-декоративного сосоатва необходимо проверить поверхность на степень отверждения огнезащитного покрытия, которая должна быть не менее 5 по ГОСТ 19007. Последний слой огнезащитного состава должен сохнуть не менее 20 часов при температуре воздуха не ниже 20 гр. Цельсия и влажности воздуха не выше 80%, если условия другие, время сушки может быть изменено (см. таблицу ниже).

Нанесение защитно-декоративного состава производят в соответствии с рекомендациями производителей.

В качестве защитного покрытия могут использоваться лаки и краски на алкидной, акриловой, полиуретановой, хлорвиниловой, полиэфирной, эпоксидной основе с толщиной слоя не менее 50 мкм. При выборе материала на другой основе, необходимо проконсультироваться с представителями производителя огнезащитного состава.

Сушку защитно-декоративного состава производить в соответствии с рекомендациями производителей.

При наличии непрокрасов необходимо провести повторное нанесение защитно-декоративного состава в местах, где это необходимо.

Контроль производства работ

Контроль качества огнезащитного покрытия должен производиться по внешнему виду, толщине и адгезии.

Контроль качества покрытий по внешнему виду осуществляется визуально. Внешний вид покрытия должен соответствовать V классу по ГОСТ 9.032. Покрытие не должно иметь пропусков, трещин, сколов, пузырей, кратеров, морщин и других дефектов, влияющих  на защитные свойства.

Толщину каждого неотвержденного слоя покрытия, во время работ по устройству покрытия измерют отдельно. Для измерений используют специальную зубчатую линейку ("гребенка"). Линейка вдавливается зубцами в поверхность не отвержденного слоя покрытия, и толщина определяется по последнему отмеченному составом зубцу.

Толщина отвержденного огнезащитного покрытия измеряется в соответствии с ГОСТ Р 51694-2000, метод № 6 (магнитный метод). Для измерения толщины покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего типа. Количество замеров толщины слоев производится на эталонных участках в соответствии с ISO 12944-7. Измерения проводят на покрытии со степенью отверждения не менее 5 по ГОСТ 19007.

Адгезия отвержденного огнезащитного покрытия определяется в соответствтии с ГОСТ 32702.2-2014. "Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом Х-образного надреза".

Для метода Х-образного надреза по ГОСТ 32702.2-2014 на отвержденном огнезащитном покрытии делают два надреза (на всю глубину материала) под углом друг к другу  в форме буквы "Х". На место надреза накладывают липкую лентом и пальцем плотно прижимают ее к покрытию, а затем удаляют. Адгезия огнезащитного покрытия к подложке должна быть  не менее 1 балла.

Зависимость времени высыхания покрытия от температуры воздуха указаны в таблице. Данные приведены при толщине покрытия 500 мкм., образованного на основе огнезащитного состава, нанесенного методом безвоздушного распыления.

Температура, гр. Цельсия Время межслойной сушки, ч. Полное высыхание, ч.
+5 15 48
+10 11 30
+15 9 25
+20 6 20
+25 5 16
+40 3 8

Контроль за состоянием огнезащитных покрытий в период эксплуатации и ответственность за соблюдение условий их эксплуатации в соответствии с технической документацией изготовителя возлагается на эксплуатационный персонал предприятия.

Внешнее состояние и условия эксплуатации огнезащитного покрытия строительных конструкций должно контролироваться эксплуатационным персоналом не менее двух раз в год.

Про проведении осмотра сосотояния огнезащитного покрытия строительных конструкций, особое внимание должно быть уделено выявлению:

- нарушений целостности огнезащитного покрытия;

- мест, ситуаций, условий экплуатации, потенциально опасных для целостности покрытия (близость технологического оборудования и т.п.).

Результаты обследования оформляются актом проверки состояния и условий эксплуатации огнезащитных покрытий. Акты комплектуются в журнал осмотра состояния огнезащитного покрытия с указанием сроков и ответственных за устранение выявленных недостатков.

Нарушения огнезащитного покрытия должны немедленно устраняться.

Условия и порядок устраннеия обнаруженных дефектов огнезащитного покрытия в период гарантийного срока должны отражены в договоре на выполнение работ по огнезащите.

Условия эксплуатации.

Эксплуатация покрытия на основе огнезащитного состава возможна в интервалах температур от -50 гр. Цельсия до 50 гр. Цельсия.

Для эксплуатации конструкции с огнезащитным покрытием в условиях открытой атмосферы, воздействия промышленных агрессивных сред и радиационного загрязнения, на их поверхность необходимо наносить защитно-декоративные лакокрасочные материалы, например, на основе алкидных, акриловых, полиуретановых, хлорвиниловых, полиэфирных, эпоксикрилатных, пленкообразующих, толщиной не менее 50 мкм.

Не рекомендуется наносить покрытие на конструкции, подвергающиеся в процессе эксплуатации деформациям.

Требования по технике безопасности

При проведении работ по устройству покрытия необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89.

Для защиты органов дыхания рекомендуется использвать респираторы газо-пылезащитного типа.

Для защиты кожных покровов рекомендуется использвать спец. одежду (рез. перчатки, х/б комбинезоны).

Для профилктики заболеваний и раздаржений кожных покровов лица и рук рекомендуется пользоваться защитными и дермотологическими средствами.

При попадании какого-либо компоннета покрытия в глаза, пораженное место следкет немедленно промыть большим количеством воды и по возможности обратиться к врачу.

Следует избегать попадания компонентов покрытия и любых других сопутствующих материалов внутрь организма.

В целях обеспечения пожаро- взрывобезопасности при работах по нанесению антикоррозионных, огнезащитных и защитно-декоративных  составов запрещается:

- в местах производства работ по устройству покрытия курить и проводить сварочные работы;

- производить работы по устройству покрытия в местах возможного возникновения пламени.

Для обеспечения безопасности и сохранения здоровья следует избегать контакта продуктов питания и средств личной гигиены с компонентами покрытия.

Требования по охране окружающей среды

Состав является пожаро-взрывобезопасным продуктом.

Состав по степени токсичности относится к 3 классу опасности - вещества умеренно опасные по ГОСТ 12.1.007-76,  химически стабильны, совместимы с другими веществами. Отвержденное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Упаковка

Состав "ДЕКОТЕРМ-КОП" упаковывается в гермитичную металлическую тару, вес НЕТТО одной емкости 18 кг.

Транспортировка и хранение

Транспортировка и хранение состава должна соответствовать требованиям ГОСТ 9980.3 и исключать возможность повреждения упаковки.

При трансопртировке и хранении необходимо исключить условия попадания на тару воды и агрессивных веществ.

Огнезащитный состав разрешено перевозить всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, деуствующими для данного вида транспорта.

Не допускается транспортировка и хранение состава при температуре ниже 5 гр. Цельсия.

Гарантии изготовителя

Конструктивный огнезащитный напыляемый толстослойный состав "ДЕКТОТЕРМ-КОП" выпускается в соответствии ТУ 2313-009-12943630-2016.

Гарантийный срок хранения состава составляет 1 год со дня изготовления, при условии герметичноститары и температуры храненения от 5 гр. Цельсия до 50 гр. Цельсия.

По истечении гарантийного срока хранения, состав применять без лабораторых испытаний не рекомендуется.

Срок эксплуатации покрытия, при соблюдении всех условий настоящей инструкции, составляет не менее 25 лет.

Новости
Работаем по всей России
Законодательство
Референс-лист
Контакты
Отзывы
Благотворительность
Сертификаты
Объекты
Услуги

© Новые технологии огнебиозащиты. ООО «Огнезащита Полюс Юг», 2010 - 2019