Качество огнезащитного покрытия контролируют визуально. При этом проверяют: целостность покрытия; отсутствие трещин; отсутствие вздутий, отслоений, осыпания; отсутствие незащищенных участков.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Внешний вид лака	Однородная жидкость янтарного цвета
Внешний вид покрытия	Однородное полуглянцевое прозрачное покрытие, бесцветное или с лёгким светло-янтарным оттенком. Выделяет текстуру обработанной поверхности.
Плотность, г/см³	0,94±0,05 при +20ºС
Условная вязкость по вискозиметру 246 сопло 4 при +20ºС, не менее сек	25
Адгезия к древесине, балл	1
Разбавитель, не более 5% по массе	Ацетон
Температура самовоспламенения,ºС	390 ºС

Упаковка	Полиэтиленовые канистры 5л., 10л.
Масса нетто, кг	5,0 и 10,0 кг
Срок эксплуатации : - на внутренних и скрытых поверхностях, не менее, лет. - на внешних поверхностях, под навесом не менее, лет	10 7
Срок хранения в неповреждённой упаковке, не более, мес	12

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расход лака, г/м²	Расход лака, г/м²	Количество слоёв
Обработка деревянных конструкций и материалов на её основе (ДВП, ДСП, МДФ, ФАНЕРА, в т.ч. ЛДСП, ЛМДФ, ЛДВП, ОСП) для обеспечения I группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009.	250	2-3
Обработка деревянных конструкций и материалов на её основе (ДВП, ДСП, МДФ, ФАНЕРА, в т.ч. ЛДСП, ЛМДФ, ЛДВП, ОСП) для обеспечения показатели пожарной опасности обработанных материалов Г1, В1, РП1, Д2, Т2 (класс пожарной опасности КМ1)	250	2-3
Время высыхания первого слоя, час (при +20ºС)	1
Время достижения полных физико-механических свойств покрытия, час (при +20ºС)	72
Время до получения полной степени огнезащищённости, суток (при +20ºС)	15-20

Расход лака указан без учёта технологических потерь.

Технологические потери лака при её нанесении составляют от 5% до 15% и зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Покрываемая поверхность должна быть сухая и чистая.

Перед нанесением лака, на конструкции из древесины хвойных пород, ДСП, ЛДСП, ЛМДФ, ЛДВП, поверхность необходимо дополнительно обезжирить ацетоном из расчёта – 50 - 100г ацетона на 1 кв.м., и дать просохнуть.

Перед нанесением лака на ламинированные поверхности необходимо провести контрольную покраску небольшого участка материала и дать лаку просохнуть, чтобы убедиться в хорошей адгезивной способности лака к данной конкретной поверхности.

НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОГО ЛАКА

Огнезащитный лак «ОБЕРЕГ ЛАК (БСП)» поставляется готовым к применению.

Перед применением лак тщательно перемешать. При необходимости лак разбавляется ацетоном.

Нанесение огнезащитного лака производится на подготовленные в соответствии с данной инструкцией поверхности. Во время проведения работ температура воздуха должна быть не ниже -20ºС, относительная влажность воздуха не более 80%.

Во время работы с лаком необходимо избегать попадания в него воды , так как это приводит к образованию мутных белых включений. Инструменты для нанесения лака должны быть чистыми и сухими.

Лак наносится методом безвоздушного распыления, кистью или валиком в 2-3 слоя. Нанесение первого слоя рекомендуется выполнять небольшим количеством лака для обеспечения хорошей межслойной адгезии. Последующие слои наносится до достижения требуемого расхода лака 250г/м.кв. Превышение номинального расхода может привести к дефектам покрытия.

При нанесении лака методом безвоздушного распыления возможно её разбавление ацетоном.

Для нанесения лака методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:

Параметры	Значения
Рабочее давление не менее, атм	5
Диаметр сопла пульверизатора, мм	0,42-1,60
Угол распыления, градусов	20-40
Диаметр подающего шланга, мм	10
Длина подающего шланга, м	Max 60

В промежутках между нанесением лака кисть или валик, во избежание их высыхания, в следствии быстрой полимеризации состава рекомендуется держать погруженными в лак, либо сольвент. Пульверизатор промывать сольвентом, либо ацетоном.

Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 1 часа (для ламинированных поверхностей – не менее 2 часов) при температуре +20ºС и относительной влажность воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что лак на поверхности высох до отлипа. Нанесение лака кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. При более низких температурах и повышенной влажности время высыхания так же увеличивается

Качество огнезащитного покрытия после высыхания контролируют визуально. При этом проверяют: целостность покрытия; отсутствие трещин; отсутствие вздутий, отслоений, осыпания; отсутствие незащищенных участков.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении окрасочных работ огнезащитным лаком «ОБЕРЕГ ЛАК (БСП)» следует руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 «ССБТ Работы окрасочные. Требования безопасности».

Ввиду наличия в составе лака легковоспламеняющихся жидкостей, при хранении и работе с лаком необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.

При попадании лака на кожу – смыть водой с мылом, в глаза – промыть большим количеством чистой воды и обратиться к врачу. В процессе работы и во время высыхания помещение проветривать

ТРАНСПОРТИРОВКА

При перевозке обязательно предохранение упаковки от механических повреждений и нарушения герметичности.

ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения лака «ОБЕРЕГ ЛАК (БСП)» составляет 12 месяцев с даты изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуры хранения от -20ºС до +25ºС. По истечении гарантийного срока хранения лак без лабораторных испытаний применять не рекомендуется.

Избегать установки друг на друга более 3х упаковок.

МАРКИРОВКА

Огнезащитный лак «ОБЕРЕГ ЛАК (БСП)» маркируется этикеткой. Этикетка приклеена на боковой поверхности тары.

Этикетка содержит информацию:

- наименование продукции;

- назначение;

- способ применения;

- меры предосторожности;

- состав;

- товарный знак производителя;

- знак соответствия Системы Сертификации в области Пожарной Безопасности;

- наименование предприятия изготовителя, его адрес, телефон.

Дата изготовления, номер партии и масса нетто (кг) проставляются с помощью наборного штампа либо на крышке, либо на боковой поверхности тары.